Aplicarea filtrului de vid rotativ în industria aluminei

Aplicarea echipamentelor de metale ușoare* Filtru de vid rotativ în industria aluminei Chen Changlin, MA Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrochimic Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, China), acest articol descrie aplicarea acestui filtru în industria aluminumului din aluminiu , și este utilizat și în filtrarea importului. Mașina a fost comparată u: filtru de vid rotativ; separare; Procesul de producție de alumină a tortului de filtrare, procesul de descompunere a separarii și spălării cu suspensie a hidroxidului de aluminiu necesită utilizarea dispozitivelor de separare și filtrare. Echipamentul tradițional de separare includ filtrul de vid rotativ și filtrul de curea. În ultimii ani, a fost înlocuit treptat cu filtrul de vid rotativ importat. Următorul descrie principiul de lucru și caracteristicile structurale ale filtrului de viduri turnante produs de fabrica noastră. Galetele sunt împărțite într-un plan de filtru în formă de inel orizontal, iar cârpa de filtru este acoperită pe suprafața filtrului. În funcție de dimensiunea filtrului, fasciculele de suport pentru găleata de filtru sunt diferite. Este montat pe roata de acționare și conduce roata de știft prin reductorul de viteze al motorului. Suprafața de filtrare a filtrului este utilizată pentru rotația orizontală.

Principiul și structura filtrului de vid rotativ așa cum este arătat.

1 Principiul de lucru și structura filtrului de vid rotativ Filtrul rotativ al filtrului de vid rotativ este compus din mai multe filtru în formă de ventilator rotativ cu disc rotativ diagrama de structură a filtrului de vid (ridicare) Fiecare găleată cu filtru în formă de ventilator are o conductă de descărcare sub camera de vid. Aceste tuburi de descărcare sunt colectate într-o galerie de filtrat, iar galeria filtrat a fiecărui cartuș cu filtru în formă de ventilator este conectată la o supapă de distribuție a centrului de gaz folosind un furtun rezistent la acid.

Suprafața filtrului circular este determinată în funcție de performanța procesului folosind o placă de oțel formată dintr -o formă cilindrică, astfel încât cilindrii interni și externi fixi, suprafața filtrului și bariera dintre zonele de lucru formează o cavitate de volum, astfel încât filtrul să fie Adăugat suspensie, lichidul de spălare nu se va revărsa și poziția șirului.

Când suspensia filtrului adăugată de filtru este filtrată în vid și spălată pentru a forma un tort de filtru, dispozitivul de descărcare a șurubului de pe suprafața filtrului va împinge tortul filtrului de la inelul interior la marginea exterioară și va cădea în rezervor Cânta de filtrare. Există o cantitate mică de tort pe pânza de filtru care poate fi regenerată prin suflare înapoi.

Valva de distribuție centrală este împărțită în straturi superioare și inferioare. Valva de distribuție superioară se rotește sincron cu placa de filtru. Valva de distribuție inferioară este instalată fix pe coloana centrală. Există un sigiliu rezistent la uzură între supapele de distribuție superioare și inferioare. Când sunt rotite unul față de celălalt, sigiliul este menținut etanș sub efectul vidului. Conform cerințelor procesului de producție de filtrare, supapa de distribuție inferioară este prevăzută cu o zonă de operare continuă, cum ar fi o zonă de filtrare, o zonă de spălare, o zonă secundară de spălare, o zonă de descărcare de zgură, o zonă de regenerare a pânzei de filtrare, etc. Zona corespunde unui sistem de vid.

Pe suprafața filtrului este distribuită uniform distribuirea unei buncăruri de suspensie corespunzătoare zonei de funcționare a supapei de distribuție a centrului, iar suspensia filtrului este distribuită uniform pe suprafața filtrului. Sub acțiunea vidului, lichidul și solidul sunt separate și lichidul este separat. În aval prin pânza de filtru până la filtrul de vid, solidele formează o prăjitură pe cârpă de filtru. Lichidul de spălare este presărat uniform pe suprafața tortului cu un distribuitor de loțiune pentru spălare. Între diferitele zone de lucru, suprafața filtrului este suspendată deasupra suprafeței filtrului, iar lichidul nu amestecă brațele cantilever între fiecare zonă, ceea ce afectează planeitatea plăcii de filtrare, asigurând astfel netezimea filtrului în timpul funcționării.

(5) Roata de acționare: aceasta este o parte de rotație a inelului circular din oțel.

Roata de acționare are dinți de acționare.

) .

(7) Dispozitiv de descărcare a șuruburilor: Dispozitivul de descărcare în spirală este format dintr-un motor electric, un reductor de viteză și un descărcător de șuruburi de ton cu mai multe capete. Un capăt este montat pe platforma centrală de operare a coloanei centrale, iar celălalt capăt este montat pe suportul podelei de pe marginea exterioară a filtrului. Înălțimea de instalare poate fi reglată pentru a menține o distanță corespunzătoare între partea inferioară a spiralei și suprafața pânzei.

) , și o roată de stele. În plus, este echipat cu un convertor de frecvență pentru ca motorul să regleze viteza motorului.

)

(3) Hoproful de filtru în formă de ventilator: unitatea principală de filtrare, împărțită de o serie de buncăruri de filtru în formă de ventilator într-o suprafață de filtru circular orizontal, suprafața filtrului este acoperită cu o cârpă de filtru. Fiecare buncăr de filtru în formă de ventilator este format dintr-o cameră de vid, o conductă de descărcare și o galerie de filtrat.

(4) Beam de susținere plutitoare: fasciculul de susținere plutitor este instalat pe suprafața superioară a roții de pin de conducere, care acceptă găleata de filtru pentru a menține stabilitatea orizontală și este condus de roata de acțiune pentru a se roti sincron. Structura de susținere plutitoare a fasciculului de suport asigură că deplasarea de expansiune a bolului de filtru nu este limitată. Depășește întreaga suprafață a filtrului și împiedică, de asemenea, solidele din suspensie să se depună în buncărul de suspensie.

(9) Opritor: dopul este format dintr -un suport pentru defecțiune și un deformat de cauciuc, care separă lichidul între două zone de lucru diferite, astfel încât să nu se ciocnească între ele.

3 Aplicarea filtrului de vid în industria aluminei Jiangsu Compania Xinhongda Succes este Chongqing Nanchuan Alumina Factory (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Company Industry Chimical Industry (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Tuoyuan Alumina Development Co., Ltd. Has 2 Dingtai Tuoyuan Alumina Co. Seturi) și Guizhou Qingzhen Plant de alumina (HDZP 55-1) a furnizat un filtru de vid rotativ, care are un efect de utilizare bună.

Următorul utilizează filtrul HDZP-55M2 din fabrica de alumină Guizhou Qingzhen, ca exemplu, pentru a descrie indicatorii de performanță: (1) Suprafață de filtru total: 55m2 Zona de filtrare efectivă: 46m2 (2) vid: Presiune absolută ~ 34kpa (3) Filtru Viteza de rotație a filtrului Viteza de rotație a filtrului : 2 ~ 5min/r (4) Dispozitiv de alimentare: 1 set (5) Dispozitiv de loterie: 2 seturi (6) Diametru rotativ al filtrului: (diametrul exterior al discului) Y900 (7) Power motor de antrenare: 7.5kW (8) Descărcarea motorului șurubului cu șurub Putere: 11kw (9) Cerință de precizie a cadranului: Abatere cu diametrul rotorului: *2mm Diametru interior abaterea platoului turnant: *Flatitate de 2 mm a plăcii turnante: *1. Diferență de 5 mm între placa turnantă și spirală materială: +5 (ușor de ajustat) Performanța suspensiei de hidroxid de aluminiu tratat: ~ 80*C (temperatura superioară a apei calde 95 a crescut distanța verticală între baza motorului și rulmentul suspendat este ajustat prin utilizarea unui a a unui Metoda de reducere a grosimii plăcii de sprijin pentru a îndeplini cerințele site -ului.

b. Înlocuiți inelul de rulment și fasciculul în formă de L cu șurubul capului de conturi pentru a evita factorii nesiguri cauzați de fisurarea sudurii.

C. Pentru prelucrarea neuniformă a jgheaburilor, am făcut ca modelul să corecteze jgheaburile și să ghideze lucrătorii să funcționeze cu atenție pentru a rezolva problema presantă a pânzei de filtru.

6 Beneficii Prețul de import al acestui echipament este de 1,5 milioane de yuani mai mult decât prețul fabricii noastre.

Atunci când este aplicat la procesul de filtrare și spălare a produsului hidroxid de aluminiu, fluxul de proces este foarte simplificat și toți indicatorii economici depășesc cu mult filtrul de tambur rotativ de 40m2: reducerea cu 40% a pierderii de pânză de filtru, reducerea cu 30% a consumului de energie și reducerea cu 30% în consumul de energie. Zona mică poate reduce investițiile în infrastructură.

Datorită gradului ridicat de automatizare, intensitatea forței de muncă a operatorului este redusă, iar costurile forței de muncă sunt reduse.

Echipamentul este simplu în funcțiune, rezonabil în structură, reduce scurgerea materialelor, este favorabil protecției mediului și are beneficii sociale uriașe.

7 Concluzie prin producerea atentă și adoptarea măsurilor de îmbunătățire de mai sus, după operația de încercare a instalației de alumină, a dovedit că echipamentul funcționează fără probleme, cu o eficiență ridicată a filtrării și conținut scăzut de umiditate pentru produs, ceea ce satisface bine cerințele de producție. În comparație cu echipamentele similare importate, performanța produsului său și precizia de fabricație au atins practic nivelul avansat internațional, ceea ce indică faptul că dezvoltarea filtrului de panouri plate de 51m2 este un succes și poate înlocui complet produsele importate. Vom rezuma experiența de succes a acestei producții, vom îmbunătăți în continuare procesul de proiectare și fabricație al filtrului de 51m2, 40m2 și 30m2 și o vom promova treptat în toată țara pentru a oferi o facilitate de filtrare mai avansată pentru rafinăriile interne de alumină. O alegere convenabilă și mai economică.