Filtru de vid cu disc

(1) Filtru de vid cu disc vertical

Filtrul de vid pe disc vertical, cunoscut și sub denumirea de filtru de vid fluture (Fig. 1 și 2), are o configurație diferită a suprafeței de filtrare decât filtrul cilindric, dar principiul de funcționare este practic același. Suprafața de filtrare este compusă dintr -o multitudine de segmente individuale care formează o multitudine de (în general 10 până la 12) discuri. Fiecare dintre segmente este o unitate de filtrare separată, iar pânza de filtru este făcută într -o manșon a pungii pe segment pentru a forma o cameră de filtrare. În timpul funcționării, discul de filtru se rotește în sensul acelor de ceasornic, iar particulele solide din suspensie aderă la discul de filtru prin vid pentru a forma un tort de filtru. Agitatorul se leagănă înainte și înapoi pentru a preveni precipitațiile solide. După ce tortul de filtru lasă nivelul lichidului, apa este îndepărtată continuu sub vid. Filtratul pătrunde în pânza de filtru, intră în tava de filtrare, trece prin tubul filtrat și este descărcat din capul de distribuire. Tortul cu filtru este descărcat din interior și exterior prin discul de filtru din zona de descărcare.
Piesa în formă de ventilator este fixată pe arborele principal (arbore gol) prin inspecție cu șuruburi și este convenabil să dezasamblați și să înlocuiți cârpa de filtru și chiar poate fi realizată în timpul funcționării mașinii de filtrare, ceea ce aduce comoditate producției producției întreținere.
Prototipul Chinei 60 m ² Filtrul de vid cu discuri verticale este format din 6 discuri. În procesul de flotare de flotarea de floculare a oțelului Baotou, filtrarea-0.038 mm (-400 ochiuri) reprezintă mai mult de 95% din concentratul de fier de flotare, umiditatea tortului de filtru este de 14-16%, iar capacitatea de producție unitară este de 0,31 ~ 0,43% tone/( ^2. Când m). Concentratul de sulfură de cupru a fost filtrat, iar tortul este de 12 până la 14% apă, capacitatea de producție unitară de 0,2 t / (m ² · timp) sau mai mult. [Următorul]
(2) filtru de vid cu disc orizontal

Această mașină se numește, de asemenea, filtru de vid cu disc plat sau platformă de apă, iar structura sa este prezentată în figura 3 și figura 4. Suprafața de filtrare are forma unui con trunchiat. Există jante concentrice interioare și exterioare de o anumită înălțime pe suprafața discului. Sub suprafața filtrului, o multitudine de partiții verticale radiale sunt împărțite într-o multitudine de camere de filtrare în formă de ventilator independent, care sunt conectate la obloanele automate de sub disc. Suspensia este alimentate uniform din distribuitorul în formă de bătătură de sus, la frunzele de filtru în formă de ventilator. Reziduul de filtru este răzuit pe un transportor cu șuruburi sau un transportor de curea cu un raclet. Filtratul este descărcat în rezervorul filtrat prin priza de sub frunza de filtru, tubul filtrat și capul de distribuire centrală. Tortul cu filtru poate fi spălat de mai multe ori. Soluția de spălare și filtratul pot fi colectate separat. Pentru a elimina obstrucția tortului de filtru rămas de la următoarea filtrare, aerul comprimat este introdus în punctul de alimentare, iar tortul cu filtru rezidual este aruncat din nou în suspensia nou alimentate.
Filtrul cu discuri orizontale peste aer are o suprafață mare, iar pânza de filtru este ușor de blocat și ușor de rupt. În general, este utilizat pentru filtrarea unei suspensii care necesită un efect de spălare bun și conține o densitate mare de solide grosiere și poate filtra, de asemenea, o suspensie care conține particule suspendate cu un solid de densitate mai mică.
Zona de filtru a filtrului de tip structură convențională este de aproximativ 1 până la 14 m ² , iar maximul este de doar 20 m ² . Cu toate acestea, dacă camera de filtrare în formă de ventilator este pliată dintr-o placă, aceasta poate fi făcută într-o mașină principală cu o zonă de filtrare de 250 m ² . . [Următorul]
(3) filtrul de vid rotativ orizontal
Această mașină se mai numește și filtru de vid pentru depozitare verticală. Principiul său structural este prezentat în figura 5.

Suprafața de filtrare inelară este formată dintr-o multitudine de discuri de filtrare în formă de ventilator independent, iar ieșirea filtratului discului de filtru este în comunicare cu capul de tub de distribuire centrală. Fiecare disc de filtru în formă de ventilator este montat pe o masă rotativă. Suspensia este alimentată pe discul de filtru printr -un distribuitor și filtrat sub aspirație în vid. Filtratul este externat printr -un tub de aspirație central și o conductă de ramură și un cap de distribuire centrală. Tortul cu filtru este lăsat pe cârpa de filtru, iar după trei etape de spălare, intră în zona de descărcare, iar tava de filtrare este împlinită la 180 ° și este îndepărtată de gravitație sau de aer comprimat. După aceea, discul de filtru este resetat, după spălare și uscare în vid, este transferat în poziția de alimentare pentru a începe un nou ciclu de filtrare.
Mașina s -a adaptat pentru a filtra o densitate mai mare, o concentrație mai mare de particule grosiere de suspensie, fosfat, gips, dioxid de mangan , potasiu, minereu de fier, minereu de fier și alte materiale speciale.
În prezent, cel mai mare filtru de întoarcere are o suprafață de 205 m ² și un diametru de 23 m, iar capacitatea de a gestiona P ₂ O ₅ este de 1000 t/d.