Filtru de vid cilindru

(1) Filtru de vid al filtrului extern de tip tub

Filtrul de vid este minereuri metalice cilindrice, în special fabrica de concentrator de metale feroase, majoritatea aplicațiilor echipamente de deshidratare. Conform metodei sale de descărcare, acesta poate fi împărțit în diferite tipuri. Figura 1 este un dispozitiv de filtrare continuă care poate efectua simultan operațiuni, cum ar fi filtrarea, spălarea și îndepărtarea tortului în același dispozitiv rotativ. Cilindrul este un cilindru sudat cu placă turnată sau oțel a cărui suprafață exterioară este împărțită într -o multitudine de camere de filtrare printr -o placă de zăpadă canelată. Pânza de filtru este acoperită pe placa de grilă. Partea inferioară a cilindrului este cufundată în rezervorul de nămol și este rotită în jurul axei orizontale de către sistemul de viteze. Mărimea camerei de filtrare nu trebuie să fie prea largă, în general, care nu depășește 550 mm. Numărul este legat de diametrul cilindrului. Când diametrul este mare, suprafața din afara cilindrului este mare, iar numărul de camere de filtrare este în mod corespunzător crescut. În schimb, numărul de camere de filtrare este redus în consecință - de exemplu, un filtru tipic de 40 ^m2 are 24 de camere de filtrare.
Filtrul de vid tip filtru exterior elimină tortul de filtru cu un racper. Pânza de filtru este fixată pe placa de filtrare cu ajutorul unui fir . Aceste fire servesc, de asemenea, pentru a preveni zgârierea pânzei de filtru de raclet. Filtrul de vid al filtrului exterior are un agitator în rezervorul de suspensie, care este situat sub cilindru și este condus de angrenajul tei și lanțul. Când agitatorul funcționează, suspensia poate fi păstrată în suspensie în jgheab. Numărul de ori de agitație depinde de natura materialului și este, în general, de 20 până la 60 de bătăi/min. Pentru materialele cu o dimensiune mare a particulelor și o densitate grosieră, numărul de agitare poate fi mare.
Capul de distribuire este o parte importantă a filtrului. Filtratul este externat prin acesta, iar aspirația și presiunea sunt efectuate alternativ în timpul procesului de filtrare, astfel încât suspensia formează o prăjitură cu filtru și este schimbat de la o stare de aspirație în vid la o stare de suflare a aerului comprimat, controlând eficient ordinea ordinii de a Operația de filtrare. Capul de distribuire este împărțit în două tipuri: tipul de contact planar și tipul de contact cilindric de suprafață. Capul de distribuție a suprafeței cilindrice nu este ușor de reparat după ce a fost purtat și este ușor prins de particulele de minereu și este aplicat mai puțin. Majoritatea filtrelor folosesc un cap de distribuție plat. Pentru a facilita întreținerea, placa de distribuție a capului de distribuire plană și discul de gaz sunt adesea făcute în consumabile în contact direct. [Următorul]
Filtrul de vid cilindric extern poate fi împărțit în următoarele zone de lucru în funcție de procesul de formare a tortului de filtru. așa cum se arată în imaginea 2.

Zona de filtrare I. Cilindrul din această zonă este cufundat în suspensie, iar camera de filtru formată între pânza de filtru și placa de grilă este evacuată, iar filtratul este aspirat în camera de filtru prin pânza de filtru, apoi evacuată prin intermediul Distribuirea capului. Materialul solid și umiditatea reziduală sunt adsorbite pe suprafața pânzei de filtrare.
Zona de aspirație II. În această zonă, filtratul rămas este drenat și tortul cu filtru este uscat.
Zona de spălare IV. În această zonă, apa proaspătă este pulverizată pe tortul de filtru de tubul 7, iar după spălarea tortului de filtru, este aspirată în camera de filtru, evacuată prin tubul 3 împreună cu filtratul sau descărcat separat de tubul 4.
Zona de suflare VI. În această zonă, camera de filtru este în comunicare cu aerul comprimat, iar aerul comprimat suflă tortul de filtru pentru a facilita descărcarea.
Zona de descărcare VIII. În această zonă, tortul cu filtru este decojit de lama doctorului.
În figura, III, V, VII și IX sunt zone care nu lucrează și sunt situate între II, IV, VI și VII. Prin urmare, atunci când camera de filtrare este schimbată dintr -o zonă în alta, nu comunică între ele.
Produsul de beneficii, de obicei, nu necesită spălare, astfel încât atunci când concentratorul folosește un filtru de vid, zona de spălare este încorporată în zona de blotare.
Când filtrul este rotit o dată pe săptămână, procesul de circulație de filtrare, deshidratare, uscare de suflare și curățare a pânzei de filtru este finalizat treptat sub reglarea capului de distribuire cu tubul de vid și tubul de explozie. [Următorul]
(2) filtrul de vid intern de tip cilindru
Suprafața interioară a filtrului de vid filtru intern cilindric este suprafața sa de filtrare. Suspensia este alimentată în interiorul cilindrului, iar materialul grosier este depus pe pânza de filtru înainte de particulele fine din cauza gravitației. Se formează un strat de particule grosiere cu un decalaj mare, iar pe măsură ce materialul de particule fine este depus, în por are un „fenomen de punte”, astfel încât particulele fine care au un diametru mai mic decât porții pot fi oprite, îmbunătățind astfel efectul de filtrare . În filtrarea stratului de tort, funcția principală a separarii este stratul de tort de filtru, nu mediul de filtru. Prin urmare, filtrul de vid tip filtru intern cilindric poate forma un tort de filtru în plus față de efectul de vid și poate obține, de asemenea, o capacitate ridicată de producție atunci când filtrați materialul care este ușor de stabilit prin intermediul sedimentarii materialului. Acest lucru este adecvat în special pentru filtrarea materialelor cu granulație grosieră și magnetită, care este deosebit de severă în aglomerarea magnetică. În plus, filtrul are o zonă mare de curățare a pânzelor cu filtru, iar tortul cu filtru poate fi îndepărtat pentru un timp de curățare mai lung pentru a restabili permeabilitatea cârpei de filtru.

Structura filtrului de vid tip filtru intern cilindric este prezentată în Fig. 3 și 4. Principiul de lucru este același cu cel al filtrului de vid de tip filtru extern. Suprafața filtrului interior al filtrului de vid de tip filtru intern este împărțită într -o multitudine de camere de filtrare, iar camera de filtrare este aspirată și suflată de un tub de vid. Tubul de vid este conectat la capul de distribuire, iar capul de distribuire funcționează în același mod ca filtrul de vid extern. Cilindrul se rotește timp de o săptămână, iar procesul de circulație de filtrare, deshidratare, suflare, descărcare și curățare a pânzei de filtru poate fi, de asemenea, completat, așa cum se arată în Fig. [Următorul]

Există două tipuri de metode de descărcare a tortului de filtru pentru filtrul cilindric al filtrului intern. Unul este să folosești o chute fixă ​​cu căptușeală diabaza pentru a trimite tortul cu filtru care se încadrează direct la siloz în afara silozului. Modul de descărcare este convenabil să funcționeze, structura dispozitivului este simplă, iar modelul de utilitate este utilizat mai ales pentru un filtru mic; Celălalt mod de descărcare este descărcarea transportorului de centură centrală. Această metodă de descărcare funcționează în mod fiabil și este ușor să instalați transportorul de curea de agregat și scala de cântărire atunci când lucrați în multipli.
Dezavantajul filtrului de vid filtru intern cilindric este faptul că este supărător înlocuirea pânzei de filtru, corpul este mare, iar starea de lucru a mașinii de observare este incomodă în timpul funcționării.