Tipul filtrului de vid și principiul filtrului de vid cilindric extern

Filtrul de vid poate fi împărțit practic în patru tipuri, și anume, un filtru de vid tip filtru extern cilindric, un filtru de vid tip filtru intern cilindric, un filtru de vid magnetic cilindric și un filtru de vid tip disc. Ei funcționează la fel.
Structura filtrului de vid cilindric de tip filtru exterior este așa cum se arată în figura de mai jos. Butoiul este corpul principal al filtrului. Butoiul filtrului mare este fabricat din placă de oțel sudat, dimensiunea mică este confecționată din cilindru turnat, iar unele cilindri de filtru de modă veche sunt confecționate din lemn gros. Suprafața exterioară a cilindrului este împărțită într -o multitudine de camere de filtrare axial penetrante în direcția circumferențială de către distanțiere, iar camera și camera sunt strâns sigilate și nu sunt ventilate. O placă de filtru este plasată în camera de filtrare pentru a forma comunicare pentru fluxul filtratului pe de o parte și pentru a susține pânza de filtru pe de altă parte. Secțiunea camerei de filtrare este prezentată mai jos.

[Următorul]

O cârpă de filtru este înfășurată în jurul întregului butoi. Pentru a asigura etanșarea dintre fiecare cameră, pânza de filtru este încorporată în canalul de frânghie al distanțierului de o bandă, o frânghie de cânepă sau o frânghie maro. Apoi, o multitudine de fire este înfășurată în jurul exteriorului cilindrului la un pas de 50 până la 80 mm în direcția axială printr -un mecanism de înfășurare, iar pânza de filtru este fixată pe cilindru.
La un capăt al butoiului există un gât care are același număr de canale ca și camera de filtrare, fiecare fiind conectată la una corespunzătoare a camerelor de filtrare printr -un tub.
Mecanismul de transmisie determină butoiul să se rotească și poate schimba mai multe viteze.
Capul de distribuire este o parte importantă a filtrului și poziția acestuia este fixată. O parte a tubului este în contact strâns cu gâtul, iar cealaltă parte are un tub conectat la pompa de vid și suflantă. Prin intermediul acesteia, fiecare cameră de filtru a filtrului este controlată pentru a efectua filtrarea, deshidratarea tortului de filtrare, descărcarea și curățarea pânzei de filtru.
În interiorul capului de distribuire, există mai multe cavități aranjate pe aceeași circumferință și distanțate unul de celălalt pentru a forma mai multe zone, a căror schemă este prezentată în figura următoare.

1. Zona de filtrare I Camerele de filtrare din zonă sunt conectate la pompa de vid printr -o conductă. Cilindrul este cufundat în suspensie. Diferența de presiune cauzată de vid este filtrată. Filtratul este filtrat prin pânza de filtru și apoi aspirat în camera de filtrare. Mediul este evacuat, iar reziduul de filtru este depus pe pânza de filtru.
2. Zona de deshidratare uscată a aspirației II în această zonă, pe măsură ce pompa de vid continuă să pompeze, lichidul rămas este aspirat pentru a reduce și mai mult umiditatea tortului de filtru.
3. Zona de suflare și descărcare IV Fiecare cameră de filtrare din zonă este conectată printr -o conductă și o suflantă de presiune, astfel încât camera de filtrare să fie schimbată de la presiune negativă la presiune pozitivă, aerul comprimat e de rahat tortul de filtrare, iar tortul de filtru este răzuit cu ajutorul unui raclet. Descărcați în afara mașinii.
4. Zona de curățare a pânzei de filtrare VI În această zonă, ventilatorul de presiune continuă să sufle camera de filtru (sau explozia și alimentarea cu apă) pentru a curăța cârpa de filtru și a -și restabili permeabilitatea pe gaz.
Zonele III, V și VII sunt zone care nu operează și nu permit reciproc să comunice între ele atunci când camera de filtrare este schimbată dintr-o zonă în altă zonă. [Următorul]
În timpul rotației butoiului, butoiul este transferat din zona I în zona VII pentru a finaliza un ciclu de filtrare. Fiecare cameră de filtru funcționează astfel încât, în fiecare moment, camera de filtrare formează o prăjitură cu filtru, blotând tortul de filtrare, descărcarea materialului și curățând cârpa de filtru. Deci, munca filtrului este continuă.
Tortul de filtru al filtrului cilindric de tip filtru extern de tip este descărcat și este decojit de un raclet montat în zona de descărcare. Această metodă de descărcare tinde să deterioreze pânza de filtru, iar aerul comprimat trebuie introdus în zona de descărcare în timpul funcționării. Pentru a îmbunătăți cârpa de curățare și modul de descărcare, a dezvoltat recent o bandă în afara filtrului de vid cilindric, a fost utilizat cu succes în producția de aur, care este configurat așa cum este ilustrat.

Pânza de filtru a filtrului de vid de tip curea este înfășurată în jurul tamburului de filtru, rola, rola de reglare ca o bandă transportoare și este condusă de cilindru. După ce tortul de filtru trece prin zona de deshidratare, pânza de filtru este scoasă din cilindru de un set de role pentru descărcare și curățare, iar cârpa cu filtru curățat este returnată pe cilindru pentru reoperare. Filtrul de vid de tip centură nu folosește descărcarea de explozie, evitând astfel creșterea umidității tortului de filtru cauzate de apa din spate. Filtrul de vid cu centură de pliere va scoate cârpa de filtru din cilindru și poate avea suficient timp și poate lua măsuri eficiente pentru a curăța cârpa de filtru. În general, cele două laturi ale pânzei de filtru sunt spălate cu apă sub presiune, iar dispozitivul poate fi utilizat mai bine cu perii și cârpe. Curățarea este de a asigura permeabilitatea pânzei de filtru și de a reduce blocajul. Filtrele de curea de pliere sunt potrivite pentru filtrarea pulpei fine, lipicioase.